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聯(lián)系人:鄭經(jīng)理、賈經(jīng)理
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1.所有構(gòu)件下料準(zhǔn)確,構(gòu)件長(zhǎng)度允許偏差1MM。
2.下料前應(yīng)檢查零件是否平直,否則必須矯直。
3.焊條或焊絲應(yīng)采用合適的材料,并具有出廠合格證。
4.焊接時(shí)必須準(zhǔn)確放置構(gòu)件的位置。
5.焊接時(shí)構(gòu)件間焊點(diǎn)應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)飽滿。焊縫表面的焊接波應(yīng)均勻,不得有咬邊、未焊透、裂紋、夾渣、焊、燒穿、電弧劃傷、弧坑、,焊接區(qū)域不得有飛濺。
6.焊后應(yīng)將焊渣剔除。
7.構(gòu)件焊接、組裝后,手持工具應(yīng)適當(dāng)打磨、拋光,使外觀光潔。
不銹鋼護(hù)欄的主要施工方法:
1.施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣,準(zhǔn)確計(jì)算各構(gòu)件長(zhǎng)度。
2. 根據(jù)各種構(gòu)件的長(zhǎng)度,下料長(zhǎng)度準(zhǔn)確,下料長(zhǎng)度允許偏差為1MM。
3.選擇合適的焊接工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度等,并通過焊接工藝試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。
4. 脫脂去污處理:焊接前檢查坡口及裝配間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污。否則,應(yīng)使用三氯乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其他化學(xué)品用不銹鋼絲細(xì)刷刷洗。如有必要,可在焊接前用角磨機(jī)打磨金屬表面。
5. 焊接時(shí)應(yīng)選用較薄的不銹鋼焊條(焊絲)和較小的焊接電流。
焊接時(shí),構(gòu)件間焊點(diǎn)應(yīng)牢固,焊縫飽滿,焊縫金屬表面焊接波應(yīng)均勻,不得有裂紋、夾渣、焊、燒穿、弧坑、等缺陷,焊接區(qū)域不得有飛濺物。
6. 桿件焊接裝配后,對(duì)無(wú)明顯凹痕或較大凸出焊道的焊縫可直接進(jìn)行打磨。對(duì)有凹凸浮渣或大焊道的焊縫,用角磨機(jī)打磨,打磨后進(jìn)行打磨。
不銹鋼護(hù)欄由不銹鋼制成,因此相對(duì)堅(jiān)硬,具有良好的耐磨性,硬度變化,性能優(yōu)異,并且在生產(chǎn)和生活的各個(gè)方面都起著重要的作用和影響。此時(shí),由于不銹鋼護(hù)欄的保養(yǎng)和維護(hù)不足,生銹和損壞的情況很多,此時(shí),必須對(duì)不銹鋼護(hù)欄進(jìn)行維護(hù)工作。您應(yīng)該執(zhí)行以下操作:這里有幾件事:
注意不要刮擦表面。使用粗糙而鋒利的材料,以避免擦拭不銹鋼,尤其是帶鏡子的不銹鋼。請(qǐng)使用較軟,不灑水的布擦洗。砂線和拉絲表面必須沿線擦拭,否則很容易打磨表面。
請(qǐng)勿使用含有漂白成分和研磨劑的清潔劑,鋼球,研磨工具等。清潔結(jié)束時(shí)用清水沖洗表面,以防止殘留的清潔劑腐蝕不銹鋼表面。
如果不銹鋼表面有污垢并且易于清除,可以用肥皂或溫和的清潔劑清潔,并且粘合劑成分應(yīng)使用酒精或有機(jī)溶劑(醚,苯)擦拭。
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